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鍍鋅帶鋼如何正確儲存

發布時間:2020-09-03 19:15:31   字體:【小】【中】【大】

鍍鋅帶鋼廠家生產的鍍鋅帶鋼產品在很多領域內都被廣泛應用,隨著它的使用范圍廣泛,其鍍鋅帶鋼的訂貨量也增加了不少,鍍鋅帶鋼廠家都需要一定的存貨。這類產品該如何貯存才能保證外觀和性能不改變呢?

鍍鋅帶鋼一定要選擇正確的儲存方式,而且對于這類產品還要分門別類的進行存儲。注意的是熱鍍鋅與電鍍鋅的存儲方法是有所差別。對于熱鍍鋅產品來說它的鋅層一般都比較的厚,因此即使生了銹之后也不會產生太大的影響,所以對它的儲存要求沒有那么的嚴格。

對于鍍鋅帶鋼中的電鍍鋅類的要求是非常的嚴格的,因為它的鋅層是非常薄的,一旦發現了氧化要及時的進行處理。如果這類產品受了潮還要及時的擦拭干凈,還要保持表面的潔凈,盡量放到干燥通風的地方。一定要掌握產品的存儲方法,這樣才能夠延長產品的使用時間。

鍍鋅帶鋼廠鍍鋅帶鋼是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。鍍鋅帶鋼廠鍍鋅帶鋼加工采用外控或內控輥式成型。原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

鍍鋅帶鋼廠鍍鋅帶鋼加工采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。 鍍鋅帶鋼成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

鍍鋅帶鋼廠鍍鋅帶鋼焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接規范。

切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產。采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。鍍鋅帶鋼廠帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。

焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經過修補后,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控制。每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。鍍鋅帶鋼廠試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。

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